全流程AI賦能，重慶首個美的燈塔工廠照亮中國水機前行之路

3月28日，美的樓宇科技在重慶舉辦全球首座全流程AI賦能水機燈塔工廠發(fā)布會。據(jù)悉，該工廠是重慶市首個燈塔工廠，也是美的首個ToB燈塔工廠，憑借其卓越的智能制造能力和綠色工業(yè)實踐榮獲燈塔工廠的稱號，不僅標志著美的樓宇科技在智能制造領域的領先地位，也彰顯了美的綠色工業(yè)在推動全球工業(yè)4.0進程中的重要作用。

燈塔工廠，照亮制造業(yè)數(shù)字化轉型之路

燈塔工廠被稱為“世界上最先進的工廠”，代表當今全球制造業(yè)領域智能制造和數(shù)字化最高水平，助力制造業(yè)向高端化、智能化和綠色制造方向邁進。截至目前，全球燈塔工廠總數(shù)已達189家，覆蓋30個國家和35個行業(yè)。

與其他燈塔工廠不同的是，美的水機工廠對于AI技術的運用，貫穿了從研發(fā)到制造再到售后的全流程。

據(jù)美的樓宇科技 重慶美的通用制冷設備有限公司總經(jīng)理兼研發(fā)部長駱名文介紹，這座工廠在2004年投產(chǎn)，生產(chǎn)大型中央空調，產(chǎn)品廣泛應用于機場、高鐵、工業(yè)廠房、商業(yè)地產(chǎn)、數(shù)據(jù)中心等領域。

美的樓宇科技 重慶美的通用制冷設備有限公司總經(jīng)理兼研發(fā)部長駱名文

近年來，該工廠面臨訂單定制化趨勢增強、質量管控復雜度提升等挑戰(zhàn)。為此，工廠運用機器學習、增強現(xiàn)實等新一代信息技術，探索了智能設計、敏捷生產(chǎn)、定制交付等生產(chǎn)模式，水機選型周期縮短81%、產(chǎn)品設計周期縮短45%、維修率降低31%。

作為重慶市第一家燈塔工廠，美的樓宇科技水機工廠代表著重慶將數(shù)字科技和制造業(yè)深度融合的領先實踐，重慶市南岸區(qū)委副書記、區(qū)政府區(qū)長、重慶經(jīng)開區(qū)黨工委副書記、管委會主任喻顯鑌在致辭中表示，這座工廠對于擦亮重慶制造品牌具有重大意義，將為重慶制造業(yè)高質量發(fā)展注入強大動力。

重慶市南岸區(qū)委副書記、區(qū)政府區(qū)長、重慶經(jīng)開區(qū)黨工委副書記、管委會主任喻顯鑌

發(fā)布會上，中國制冷空調工業(yè)協(xié)會會長、合肥通用機電產(chǎn)品檢測院院長、全國冷凍空調設備標準化技術委員會主任委員李江高度評價了美的水機工廠獲評燈塔工廠的意義。他表示，這座燈塔工廠是制冷空調行業(yè)智能化轉型的重要里程碑，為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展樹立了新標桿。

中國制冷空調工業(yè)協(xié)會會長、合肥通用機電產(chǎn)品檢測院院長、全國冷凍空調設備標準化技術委員會主任委員李江

中設協(xié)建環(huán)分會名譽會長、全國工程勘察設計大師羅繼杰認為，當前暖通行業(yè)正面臨諸多挑戰(zhàn)與機遇，行業(yè)破局需從科技攻關和制造升級兩個維度協(xié)同發(fā)力，美的樓宇科技的水機燈塔工廠在這兩方面為行業(yè)提供了示范。

中設協(xié)建環(huán)分會名譽會長、全國工程勘察設計大師羅繼杰

中國節(jié)能協(xié)會監(jiān)事長房慶指出，當前我國正處于落實“雙碳”目標的關鍵階段，而燈塔工廠“智造+減碳”的協(xié)同創(chuàng)新模式，正是破解傳統(tǒng)制造業(yè)高耗能痛點的最優(yōu)解。

中國節(jié)能協(xié)會監(jiān)事長房慶

廿載征程，引領中國水機持續(xù)進化

今日成就源于二十年的持續(xù)創(chuàng)新。回顧一路走來的歷程，美的樓宇科技 重慶美的通用制冷設備有限公司離心機研發(fā)部長李鎮(zhèn)杉表示，美的水機工廠自2004年建廠以來，便踏上了技術創(chuàng)新的征程，投入了大量的資金和資源，從技術引進到自主創(chuàng)新，不斷突破行業(yè)技術壁壘，先后開發(fā)出多款產(chǎn)品。

2006年，美的首家推出變頻離心式冷水機組，開創(chuàng)了中國國產(chǎn)變頻離心機技術的先河。此后連續(xù)推出行業(yè)領先的新一級能效降膜式離心機、超高效雙級離心機、高效變頻直驅降膜離心機組等產(chǎn)品，并在2016年收購意大利CLIVET，加速國際化布局。2019年，美的推出自主研發(fā)的磁懸浮變頻離心機組，突破外資技術封鎖。此后，美的離心機銷量持續(xù)攀升，2021年產(chǎn)銷破千臺，到2023年，產(chǎn)業(yè)在線數(shù)據(jù)顯示，美的離心機銷量突破2200臺，成為行業(yè)民族品牌第一。

通過持續(xù)的技術創(chuàng)新，工廠不僅實現(xiàn)了磁懸浮離心機組的全自主研發(fā)，并且累計獲得470余項發(fā)明專利，多次榮獲國內外權威獎項。市場份額方面，美的樓宇科技連續(xù)12年穩(wěn)居中央空調第一陣營，徹底改變了外資品牌壟斷的市場格局。[1] “從最初的追趕到如今的行業(yè)領先，美的水機始終秉承敢為人先、厚積薄發(fā)的精神，我們不斷自我進化，突破自己的極限，只為把復雜留給自己，把簡單留給用戶，實現(xiàn)科技、專業(yè)、高效和綠色的使命。”李鎮(zhèn)杉說。

美的樓宇科技 重慶美的通用制冷設備有限公司離心機研發(fā)部長李鎮(zhèn)杉

發(fā)布會上，美的樓宇科技還正式發(fā)布了行業(yè)首個6600RT水冷冷水機組試驗裝置，中國制冷空調工業(yè)協(xié)會會長、合肥通用機電產(chǎn)品檢測院院長、全國冷凍空調設備標準化技術委員會主任委員李江現(xiàn)場頒布了認證證書。該試驗裝置可對水冷冷水機組的整機系統(tǒng)運行、性能、可靠性等功能進行檢測，最大測試能力高達6600RT，為開展大型設備高效供冷、供熱技術方案創(chuàng)新提供了堅實可靠的研究基礎。

行業(yè)首個6600RT水冷冷水機組實驗裝置認證證書頒發(fā)

全流程AI賦能，打造“智造”新標桿

美的樓宇科技 重慶美的通用制冷設備有限公司水冷分廠廠長蘇靈詳細介紹了美的水機燈塔工廠的智能化轉型成果。面對定制化訂單日益增長的趨勢，工廠通過數(shù)智化轉型，不僅快速響應客戶需求，更實現(xiàn)了研發(fā)、制造、品質、售后全鏈條的升級。

美的樓宇科技 重慶美的通用制冷設備有限公司水冷分廠廠長蘇靈

“比如在研發(fā)設計環(huán)節(jié)，過去我們?yōu)橛唵芜x型依靠的是人工經(jīng)驗，需要30名工程師在數(shù)百萬種可選配置中，篩選出符合客戶需求的機組配置，選型周期長，性價比也低。現(xiàn)在，工廠基于多物理場仿真構建了一個包含100多個高精度物理模型的數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)了最優(yōu)選型，并且能一鍵自動報價，整體的選型周期從5.3天縮短到1天。”同時，工廠使用美的集團自研PLM，從23萬個歷史設計圖紙中提取設計參數(shù)的數(shù)值信息，結合AI算法實現(xiàn)換熱器和管路的智能設計，設計周期縮短45%。

在制造環(huán)節(jié)，為滿足產(chǎn)能提升和品質增強的需求，工廠建設了高端智能柔性離心式壓縮機車間、換熱器柔性智能車間，實現(xiàn)了生產(chǎn)線布局、設備配置、生產(chǎn)工藝和物流動線的全面優(yōu)化，產(chǎn)能、效率、質量大幅提升。在生產(chǎn)端，應用高科技提升鯤禹水機品質與靈活性，效率提高30%，成本降低15%；一碼溯源系統(tǒng)確保全程質量可控，提高生產(chǎn)可靠性和效率。

在維保端，通過智能診斷平臺利用AI技術輔助分析數(shù)據(jù)，提前預警機組故障和性能衰減，并通過“i管家”App和“i能效”系統(tǒng)智能化推送運維改善建議。據(jù)蘇靈介紹，這些舉措幫助用戶實現(xiàn)穩(wěn)定、高效、低成本運營，由此成功實現(xiàn)將市場服務投訴率下降37%，保內維修成本降低21%。

值得一提的是，美的樓宇科技重慶工廠還是美的集團綠色工業(yè)能力的又一體現(xiàn)。工廠在智能制造轉型升級的過程中，始終堅持綠色、低碳、可持續(xù)的發(fā)展理念。通過系統(tǒng)級工藝優(yōu)化、數(shù)智化能源管理、能源結構轉型、碳抵消等“零碳”行動，達成工廠碳中和目標，并獲得了國家智能制造示范工廠、國家級綠色供應鏈企業(yè)、國家級綠色工廠、PAS2060碳中和認證，零碳工廠等一系列榮譽和認證，進一步證明了其在綠色工業(yè)領域的領先地位。

目前，這座燈塔工廠生產(chǎn)的大型中央空調已經(jīng)廣泛應用于全球多個知名項目，不僅在國內的北京大興國際機場、上海花旗大廈、蘇州地鐵6號線等標志性建筑中發(fā)揮著重要作用，還遠銷海外，成功服務于塞浦路斯麥瑞260MW聯(lián)合循環(huán)電站、泰國Big C商超綜合體、土耳其Adana機場等具有國際影響力的場所，憑借領先的技術水平和優(yōu)質的售后服務，收獲了來自全球用戶的廣泛贊譽。這些項目涵蓋了能源、商業(yè)、交通、辦公等多個領域，展現(xiàn)了美的樓宇科技在多個行業(yè)領域的廣泛影響力和卓越實力。

在我國制造業(yè)轉型升級的關鍵時期，美的樓宇科技的成功實踐為行業(yè)提供了可借鑒的經(jīng)驗。這座燈塔工廠的誕生，不僅代表著美的自身的突破，更預示著中國制造向智能化、綠色化邁進的新篇章。